輪轂涂裝生產線

輪轂涂裝生產線功能介紹：

1、噴槍參數要求：粉末狀靜電噴槍選定粉末狀的涂層方向，掌控沉積物速度，并且掌控生成紋飾的形狀、形狀和涂層密度。其作用是形成不錯的放電，使噴涂的粉末狀能夠多地傳輸并且均勻分布于工件表面。所以，噴槍必須達到粉末狀離子應取得較大的充電特性，滿足相異的粉末噴涂量，并且有著最為大的安全系數。

2、供粉系統：粉末從流化罐之中流態化，接著利用空氣轉移至噴槍設備。它負責粉體輸送泵、粉體流化罐與粉體儲液瓶構成。

3、供氣參數：粉末噴涂對壓縮空氣質量有比較高的要求，含水量小于1.3 g/m3,含油量小于10 mg/m3。

4、噴粉室的要求：在噴粉過程中，粉末不能分散到車間和噴涂人員。噴涂工件時要注意噴粉的方向和速度，噴粉室保持清潔，減少粉末沉積。

5、噴涂距離：190°C x 15 min或200°C x 10 min或 210-C x8min ；

6、流化氣壓：流化床的作用是使粉末在氣流的作用下形成適當的流化狀態，感覺就像液體的流動狀態。監控流化的最簡單的操作是用手或棍子攪拌粉末，感覺不到阻力。便于流化的粉末被吸入風道，在加速風的作用下，會產生起霧的效果。壓力不足或過大都會造成流化不足。

7、粉末膜厚的控制：粉末的厚度與粉末質量，噴涂電壓，鏈條速度，粉末供應氣壓，工件形狀，工件溫度等有關。

輪轂涂裝生產線(圖1)

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